热固性塑料模具，使用范围非常广，今天我们来聊聊热固性塑料模具制造特点：

1、压缩模的型腔和型芯尺寸是由塑件所要求的形状和尺寸精度决定的。由于模具是在加热(60℃-150℃)状态下工作的，故加热时尺寸会胀大，而型腔冷却后，尺寸又会收缩，反复交替，故在制造压缩模时，除按图样尺寸精心加工与制造外，还应当把型腔和型芯的磨损及上述热胀冷缩因素考虑进去，以使模具长期使用时，能保证制品质量。

2、在制造压缩模时，其型芯与型腔应配合加工。经配合加工后，可用石蜡或橡皮泥边修边试修整加工。待检验合格后，再淬硬及修磨。

3、为了便于取出制品，型腔与型芯应该加工出出模斜度。

4、压缩模的上模与下模的位置精度，一般是由导柱、导套导向来保证的。在加工时，导柱、导套安装孔位应一致，配合间隙应合适。成形孔、嵌件孔、型芯固定板上的型芯孔等均应与导柱、导套孔保持一定的位置精度，以使模具装配后，运动灵活。

5、压缩模的成形零件应进行抛光和镀铬，使其表面粗糙度达到0.20μm以上。